有些模具在修改中，沒有3d圖檔，可測(cè)量各個(gè)元素的的座標(biāo)值，不規(guī)則曲面的輪廓，然后用繪圖軟件導(dǎo)出并根據(jù)測(cè)量元素做成3d圖形，能進(jìn)行快速而無(wú)誤的加工與修改（座標(biāo)設(shè)定后，可取任意點(diǎn)測(cè)量座標(biāo)值）。

3d數(shù)模導(dǎo)入對(duì)比測(cè)量：加工完成的零件，為了確認(rèn)與設(shè)計(jì)一致性或在裝配fit模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)配合異常，當(dāng)一些曲面輪廓既非圓弧，又非拋物線，而是一些不規(guī)則的曲面時(shí)，無(wú)法進(jìn)行幾何元素測(cè)量時(shí)，可導(dǎo)入3d模型與零件對(duì)比測(cè)量，從而了解加工誤差；因測(cè)量值是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的偏差值，能便于進(jìn)行快速而有效的修正改善（下圖所顯示的數(shù)據(jù)為實(shí)測(cè)值與理論值的偏差）。

8. 硬度計(jì)的應(yīng)用

常使用的硬度計(jì)有洛氏硬度計(jì)（臺(tái)式）與里氏硬度計(jì)（便攜式）常用的硬度單位為洛氏hrc、布氏hb、維氏hv。

洛式硬度計(jì)hr  (臺(tái)式硬度計(jì)）

洛氏硬度試驗(yàn)方法是用一個(gè)頂角為120度的金剛石圓錐休或直徑為1.59/3.18mm的鋼球，在一定的載荷壓入被測(cè)材料表面，由壓痕深度求出材料硬度。根據(jù)材料硬度不同，可分為三種不同的標(biāo)度來(lái)表示hra、hrb、hrc。

hra 是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求的硬度，用于硬度極高的材料。例如：硬質(zhì)合金。

hrb 是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度，用于硬度較低的材料。例如：退火鋼、鑄鐵等 、合金銅。

hrc 是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火鋼、回火鋼、調(diào)質(zhì)鋼和部分不銹鋼。

維氏硬度hv(主要是針對(duì)表面硬度測(cè)量）

適用于顯微鏡分析。以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用測(cè)量壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度，它適用于較大工件和較深表面層的硬度測(cè)定。

里氏硬度hl（便攜式硬度計(jì)）

里氏硬度是一種動(dòng)態(tài)硬度試驗(yàn)法。硬度傳感器的沖擊體在與被測(cè)工件沖擊過(guò)程中，距工件表面1mm時(shí)的反彈速度與沖擊速度的比值乘以1000，定義為里氏硬度值 。

優(yōu)點(diǎn)：里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測(cè)試方法。由于硬度傳感器小如一只筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)直接對(duì)工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測(cè)，因此是其它臺(tái)式硬度儀所難以勝任的。


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